Dreikoordinatenmessung der Keilnutform und Positionstoleranz

Die Funktion der Verwendung eines CMM zur Erkennung der geometrischen Toleranzen von Kopplungen spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Produktqualität sicherstellen

Durch die Erkennung geometrischer Toleranzen wie Koaxialität, Parallelität und Rundheit von Kupplungen wird sichergestellt, dass ihre geometrischen Merkmale den Designanforderungen entsprechen, wodurch Funktionsausfälle von Teilen aufgrund übermäßiger geometrischer Fehler vermieden werden. Beispielsweise verursacht ein übermäßiger Koaxialitätsfehler zusätzliche Vibrationen und Geräusche, wenn die Kupplung Strom überträgt, was den Geräteverschleiß beschleunigt.

2. Verbessern Sie die Präzision der Montage

Eine genaue geometrische Toleranzerkennung kann Datenunterstützung für die Montage von Kupplungen liefern, die Montagepräzision zwischen Kupplungen und Wellen, Lagern und anderen Komponenten sicherstellen, die mechanische Zusammenarbeit während des Gerätebetriebs enger machen und das Risiko von Energieverlusten und Komponentenschäden durch Montagespalt verringern.

3. Optimieren Sie den Produktionsprozess

Basierend auf den Erkennungsergebnissen können im Produktionsprozess bestehende Probleme, wie unzureichende Werkzeugmaschinenpräzision und Verschleiß von Werkzeugvorrichtungen, analysiert werden, um Verarbeitungstechnologieparameter zu optimieren, Ausrüstung und Werkzeuge zu verbessern und die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz zu verbessern.

4. Support Fehlerdiagnose

Wenn das Gerät Fehler wie Vibrationen und anormale Geräusche aufweist, kann mithilfe eines KMG zur Erkennung der geometrischen Toleranzen der Kupplung beurteilt werden, ob der Fehler durch den geometrischen Fehler der Kupplung verursacht wird. Dies bietet eine Grundlage für die Diagnose und Wartung von Gerätefehlern und verkürzt die Zeit zur Fehlerbehebung.